低温冷却液循环泵在长时间连续运行过程中，叶轮表面经受着石灰浆液的冲击磨损、腐蚀、气蚀等破坏作用、叶片逐渐磨薄，形成穴蚀凹坑、甚至出现缺损豁口和裂纹穿孔，这些破坏会积累成结构性破坏，最终导致叶轮报废，同时还会严重降低泵的工作效率、耗费电能。
一般脱硫系统浆低温冷却液循环泵厂家停运后都要求关闭排放门注水保养。但也会出现以下问题：
1、入口门关闭不严，浆液会慢慢的倒灌到浆液循环泵内，使得泵内蜗壳积满浆液。
2、浆液循环泵喷嘴为双向喷嘴，上层喷淋层的浆液通过喷嘴进入下层浆液循环泵管道，最后在泵体呢沉积。
3、浆液循环泵停运后未及时排空浆液，浆液沉淀后堵塞排放门后导致管道积浆液。
以上几个是典型的问题，一般发现及时用工艺水冲洗，都不会有太大的问题，但如果时间一长，超过2周后，浆液就会固化。低温冷却液循环泵厂家的叶轮被石膏卡住，一般都是难以盘动的，此时用工艺水冲洗，工艺水都是通过上部的叶轮排走，底部的叶轮仍堆积在石膏浆液中，泵无法盘动。
这时保守的单位一般会采用拆泵入口膨胀节冲洗的方式来处理，其实有个简单的方法，这里与大家分享一下。
由于常规的冲洗已不能处理，这时我们要采取大流量冲洗，方法如下，关闭浆液循环泵入口门，排放门，开启浆液循环泵冲洗水门，注水至喷淋层（可以通过就地压力表判断）。注水完毕后，就地确认无人在泵体工作，打开泵入口门，大部分情况下，泵都会在水流的作用下倒转，这时起泵就可以盘动了。
可能好多人会说，离心泵不允许倒转，其实这个不存在问题，这里的操作只是模拟了低温冷却液循环泵厂家停泵那一瞬间的工况，如果这样不行，那浆液循环泵就不能停泵了。
如果这还不行，那么只能拆泵了，但还有个技巧，近些年的低温冷却液循环泵厂家都在底部加装了冲洗孔，只需要卸下螺丝就可以冲洗了，是不是很方便。
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